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X47H提升式旋塞閥
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X43F美標卡套式旋塞閥
摘要
X43F美標旋塞閥由閥體、閥蓋、卡套、塞子、及其他零部件組成,通過旋轉(zhuǎn)帶孔塞子，使塞子孔與閥體孔對齊或錯開，適用于公稱壓力級class150lb-900lb，工作溫度-29-180℃的食品、石油、化工、制藥、化肥、電力、貴金屬等管路。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 美標旋塞閥 產(chǎn)品型號： X43F 公稱通徑： DN15～DN400 結(jié)構(gòu)形式： 圓柱形或圓錐形 公稱壓力： 150LB～300LB～600LB～900LB 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+180ºC 驅(qū)動方式： 手動、蝸輪 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
X43F美標旋塞閥由閥體、閥蓋、卡套、塞子、及其他零部件組成,通過旋轉(zhuǎn)帶孔塞子，使塞子孔與閥體孔對齊或錯開，適用于公稱壓力級class150lb-900lb，工作溫度-29-180℃的食品、石油、化工、制藥、化肥、電力、貴金屬等管路。
標準規(guī)范
設(shè)計標準按照API599、API6D
結(jié)構(gòu)長度按照ANSI B16.10
法蘭連接按照ANSI B16.5
檢驗試驗按照API598、API6D結(jié)構(gòu)特點
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精巧、密封可靠、密封壽命長、性能優(yōu)越、造型符合工藝美學(xué)。
2、通過軟性卡套與金屬塞子過盈配合保證密封、可調(diào)節(jié)性強。
3、閥門可安裝，不受安裝方向的控制；閥門體積小，對安裝空間沒有特殊要求。
4、閥門可用于雙向流，容易制造成多通形式，便于控制管道介質(zhì)流向。
5、卡套與閥體之間有360°金屬唇邊，能夠有效保護和固定卡套，使之不會隨著塞子轉(zhuǎn)動，并能夠卡套與閥體接觸面密封更可靠穩(wěn)定。
6、塞子轉(zhuǎn)動時會刮搽密封面，提供自清潔功能，適合于粘稠和易結(jié)垢介質(zhì)。
7、閥門沒有內(nèi)部空腔給介質(zhì)積聚。
8、閥門易于制造成防火防靜電結(jié)構(gòu)。性能規(guī)范
公稱壓力(LB) 殼體試驗壓力(MPa) 密封試驗壓力(MPa) 適用溫度(℃) 使用介質(zhì) 150 3.0 2.2 ≤180℃ 水、蒸汽、油品等 300 7.5 5.5 600 15.0 11.0 900 22.5 16.5 零部件材料
壓力級（Lb） 材料 閥體、閥蓋 塞子 調(diào)節(jié)墊圈 調(diào)節(jié)墊片 O 形圈 150、300、600、900 鑄鋼 WCB、Monel 合金、CF8、CF8M F6、F316、F304L、F316L 增強聚四氟乙烯 氟橡膠 不銹鋼 超低碳不銹鋼 主要外形尺寸150LB
DN DN/in L D0 H 重量/kg 15 1/2 108 120 85 2 20 3/4 117 140 95 3 25 1 127 140 105 4.5 32 1¼ 140 200 115 5.2 40 1½ 165 250 125 7.5 50 2 178 250 140 11 65 2½ 190 300 150 12.5 80 3 203 300 185 18 100 4 229 350 200 23 125 5 254 350 215 32 150 6 267 200 455 52 200 8 292 240 495 115 250 10 330 280 555 195 300 12 356 320 605 305 350 14 686 320 680 325 400 16 762 360 715 340 主要外形尺寸300LB
DN DN/in L D0 H 重量/kg 15 1/2 140 160 85 2.5 20 3/4 152 160 95 4 25 1 165 200 105 5 32 1¼ 178 250 115 6 40 1½ 190 250 125 8.5 50 2 216 300 140 13 65 2½ 241 300 150 15 80 3 283 350 185 24 100 4 305 350 200 27 125 5 381 400 225 40 150 6 403 200 460 65 200 8 419 240 495 145 250 10 457 280 560 255 300 12 502 320 610 325 350 14 762 360 685 355 主要外形尺寸600LB
DN DN/in L D0 H 重量/kg 25 1 216 250 125 7 32 1¼ 229 250 135 8.2 40 1½ 240 300 140 10.8 50 2 292 350 150 12.5 65 2½ 330 350 175 15.3 80 3 356 400 195 25 100 4 432 400 215 29.5 150 6 559 280 500 70
